【陶瓷薄板】芬芳陶瓷研发出一毫米厚的瓷砖，瓷砖界革命性创新产品登场会怎么样？

    芬芳陶瓷研发出一毫米厚的瓷砖，瓷砖界革命性创新产品登场会怎么样？

日前，在佛山智慧新城芬芳陶瓷总部，公司董事长胡大为博士向本人展示了公司正在加紧研发的超薄瓷砖----厚度仅为一毫米的瓷砖。只见胡博士将11片从实验室带来的瓷砖小样撂在一起，其厚度还没有一片800mm规格的普通瓷砖厚。

这些刚实验出来的样板规格为200x200mm，不只薄如纸片，且不管灰色还是白色均有玉质的通透感。当我担心产品的硬度和抗折强度时，胡博士拿起一片薄砖样板，随手掷于地面，薄砖与地面铺贴的普通瓷砖相撞发出清晰的响声，薄砖完好无损，让人惊叹产品的硬度之高。胡博士还拿一小块普通瓷砖用力在超薄砖上划，整个薄砖表面不见划痕，而用薄砖往普通瓷砖表面划时，则每一下都有划痕。

据公开资料显示，20世纪80年代初，日本东丽株式会社最早提出陶瓷薄板的概念，即一种大而薄的陶瓷砖。这种产品的设计厚度为3-6mm，比普通瓷砖10-12mm的厚度，无论原料用量还是能源消耗都将大幅减少。概念提出后，多年一直停留在理论上，世界上基本没有哪家企业落实到实质性的研发和生产中。直到2000年，以西班牙system、意大利lamina为首的陶瓷企业，才开始进行陶瓷薄型化、轻量化的研发和生产探索。2004年，西班牙企业正式生产出陶瓷薄板，率先在世界范围推出了商品化的陶瓷薄板。这标志着陶瓷薄板产品开发成功。随后不久，如kertile、lea、rex、saloni等10多个品牌纷纷以各种形式加入陶瓷薄板行列，并且有企业推出只有3mm厚的陶瓷薄板，具有替代墙纸等功能的产品。到2007年，欧洲70%以上的陶瓷品牌都拥有薄板产品。

国内的瓷砖减薄几乎与世界同步。2004年3月11日，国家科技攻关项目“大规格超薄建筑陶瓷砖制造工艺及装备技术的研究与开发”专家论证会在佛山南庄成功举行。此前，山东淄博有企业生产850mm×3000mm规格，厚度为4到6mm的薄型瓷板，其技术路线是采用可塑泥团辊压成可塑泥片，受技术所限，一直未能形成正常的生产。2007年4月21日，蒙娜丽莎召开新闻发布会，宣布大型资质薄板诞生。经过十多年发展，国内生产陶瓷薄板的企业已达二三十家之多。

从销售市场来看，无论国内还是国外，薄砖薄板体量一直不大。可不能否认，瓷砖减薄这些年一直是整个陶瓷行业关注的焦点，同时也是国内外政府产业政策的倡导方向。节能环保是整个世界面对的问题。

据本人了解和研究，市场对陶瓷薄板接受不高，市场推广难度大，主要原因是陶瓷薄板的制备技术仍是传统瓷砖的技术路线，在原料、压制、烧成等各个环节改变不大，这就导致产品减薄后应用中的一些关键性指标受到影响。另外，所有瓷砖产品无论薄厚，无论高档如微晶石，还是低档的抛光砖，最后的关键一步----铺贴，都需要水泥工完成。由于水泥工缺少必要的职业培训，对铺贴薄板的相关规程并不了解，仍然按普通瓷砖的方法搬运、铺贴薄板。这些最终造成陶瓷薄板在运用中出现一些问题，影响了消费者对产品的信任度。

这或许就是为什么国内很多企业，开始将4.8mm的产品逐渐加厚到6mm左右的原因。据一位不愿透露姓名的技术人员透露，其实6mm的厚度的产品其很多指标仍无法与普通瓷砖相比。据他介绍，某大型企业直到把产品做到厚度为8mm后，才不再接到相关投诉。同样，进口的陶瓷薄板亦是如此。广州某工程项目大堂地面曾用了每平米价格高达一千多元的进口薄板，结果工程未完工地面已有多处被踩压损坏，不得不用红地毯把整个大堂覆盖起来遮丑。

据胡博士介绍，这些新研发的一毫米的瓷砖产品，不只是在原料配方和传统瓷砖不同，整个烧成技术和原理也完全改变。这种瓷砖烧成温度要达1400度以上，且是用电在短时间烧成。胡博士说，目前已经能生产出300x300mm规格的产品，800x800和600x600规格的技术已经解决，只要找到投资合伙人，定制相关生产设备，即能进行量产。

届时，无论是瓷砖的厚度，还是产品制备技术都是革命性的创新。中国瓷砖在制造技术方面也真正有配得上“国际领先”这四个字的产品了。

一毫米瓷砖产品推出市场后，人居空间的二次装修，从装修时间、人工成本，到瓷砖材料的运用都得到极大节省。如：原来地面墙面铺贴的瓷砖将不用敲掉，直接把一毫米的瓷砖铺贴在上面就可以，可以节省大量的人工成本。一百多平米的瓷砖，自己开车到市场装到后备箱就能拉回家，甚至不用请搬运工就可以弄到楼上.......另外，相应的粘结材料跟着研发出来后，还可以大量应用在建筑外墙装修上，使大大减轻墙体的负载，安全性更高等等

作者：陈照天

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